長壽湖環氧磷酸鋅涂料用途

鄭州久新材料科技有限公司帶您一起了解長壽湖環氧磷酸鋅涂料用途的信息,特種環氧磷酸鋅底漆由環氧樹脂、聚酰胺樹脂、磷酸鋅、增稠劑等組成的高固體份雙組份防銹漆。環氧磷酸鋅底漆是于輕金屬（不銹鋼、鋁合金、鋁材）、鍍鋅鋼材表面涂裝的底漆，具有非常好的附著力。耐化學品性和海洋環境適應性優異，良好的施工性，硬度好、耐磨損。表面處理鋼材表面應噴砂處理到Sa5級。施工條件涂裝溫度范圍℃，相對濕度85%以下，底材表面溫度高于3℃以上，溫度和濕度應在底材附近測量。當底材表面溫度高于40℃時，建議不要進行涂裝施工。雨、雪、風沙較大等惡劣天氣，不能進行涂裝。配套后道涂料與環氧、環氧瀝青、氯化橡膠、醇酸、瀝青等體系涂料配套使用。包裝規格主劑20L固化劑5L存貯本產品應貯存于陰涼干燥、通風的室內倉庫，貯存期一年。安全油漆配料及施工現場嚴禁火源存在，并保持良好通風。油漆施工人員要佩戴防護用具，防止吸入漆霧，傷及眼睛，皮膚。油漆濺在皮膚上應立即用肥皂水清洗，濺入眼睛，應立即用大量清水沖洗，然后找醫生檢查。

長壽湖環氧磷酸鋅涂料用途,環氧富鋅底漆耐鹽霧腐蝕性能優異的涂料是高鐵橋梁等設施擁有較長使用壽命的一個重要保障。通過對鐵路橋梁支座用環氧富鋅底漆耐鹽霧性能的研究發現，當選用腰果油改性環氧固化劑制備環氧富鋅底漆時，能夠改善涂料對底材的附著力和漆膜的內聚力，提高漆膜的交聯密度和玻璃化轉變溫度，從而較大幅度地提高了涂料的耐鹽霧腐蝕性能。當環氧富鋅底漆涂膜的PVC為42％、干漆膜中ZN粉含量為82％時，環氧富鋅底漆具有的機械性能和耐鹽霧腐蝕性能，其(80±5)μm漆膜的耐鹽霧腐蝕試驗可達h，滿足了高速鐵路專用橋梁支座防腐的需要。

環氧磷酸鋅底漆用途,技術參數顏色灰色，鐵紅混合比率主劑/固化劑=/15(重量比)重量固體份72%環氧磷酸鋅防腐底漆比重33涂裝膜厚干膜50μm/道濕膜90μm/道涂覆率理論值13千克/平方米/50μm實際值與表面處理,外界環境,施工方法等多種因素有關。涂料參數名稱環氧磷酸鋅底漆/環氧富鋅底漆;規格雙組份涂料;包裝25公斤/桶;顏色灰色;稀釋劑環氧磷酸鋅底漆稀釋劑;涂布率平米/公斤(兩遍);甲乙組分比例=1;貯存期12個月。

鍍鋅板不銹鋼專用漆多少錢,二、底材處理不同環氧富鋅漆對底材表面的處理要求比較嚴格，若采用噴砂處理，須滿足瑞典除銹等級標準Sa5級以上。磷酸鋅底漆底材的處理要求要低一些，只需將底材處理干凈就行，確保無鐵銹、氧化皮和油污等，也能達到一定的防腐防銹功能。三、適合環境不同環氧富鋅漆適用于大氣環境下鋼結構防腐涂裝，特別是在環境相對惡劣的條件下。例如海洋設施、港口設施、橋梁、管道、儲罐、機械設備等防腐涂裝。磷酸鋅底漆適用于大氣環境下普通的機械設備、儲罐、工程設施、管道防腐涂裝，特別是室內外鋼結構與潮濕處的防銹保護。四、配套方案不同兩者常用配套方案如下環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+氟碳面漆/聚硅氧烷面漆。環氧磷酸鋅底漆+環氧面漆環氧磷酸鋅底漆+丙烯酸聚氨酯面漆。

環氧磷酸鋅專用底漆特性,注意事項稀釋劑與稀釋比無機富鋅防銹底漆專用稀釋劑表面處理鋼表面要經砂輪機除銹或噴砂除銹,到達瑞典除銹標準Sa5級。熟化時間23±2℃20分鐘。適用時間23±2℃8小時。涂裝間隔23±2℃短5小時，長7天。建議涂裝道數2~3道，在施工中，應用便攜式電動攪拌器將甲組份（漿料）充分攪拌均勻，使用時應邊施工邊攪拌。環氧磷酸鋅防腐漆性能一、環氧磷酸鋅防腐漆組成環氧磷酸鋅防腐漆是以環氧樹脂，改性環氧樹脂為主要成膜物質的一類一涂料。具有很好的附著力，耐化學腐蝕性能、較好的耐堿性、涂層堅硬。二、特性環氧磷酸鋅底漆包含磷酸鋅防腐涂料;優異的老化重涂性能;能抗多種化學品的潑濺和煙霧腐蝕;易于刷涂,滾涂和噴涂;配方中不添加鉛和汞，是綠色環保涂料;優異的附著力;能用環氧和聚氨酯作面漆。三環氧磷酸鋅防腐漆用途主要用于耐腐蝕涂裝，如金屬鋼結構、大件化工設備、貯槽、管道的內外壁涂裝。也可用于非金屬表面以及濕熱帶條件使用的金屬表面防腐。環氧磷酸鋅底漆適用于任何工業環境下的鋼材表面，如橋梁、機器、管道、儲罐等，也可用于交通設施的設備防腐保護。